如今，想必大家對激光焊接機并不陌生了，激光焊接機開始廣泛應用于各工業領域了，現在市場上各類的激光焊接機數不勝數，雖然激光焊接機在使用中已經很廣泛，但是生產廠家最擔心的問題是該如何判斷焊接質量的好壞，如何正確操作激光焊接機對于焊接效果來說是非常重要的，那么激光焊接機焊接效果該如何判斷呢？下面就由汽車新能源激光焊接機廠家-鐳康帶大家來了解一下吧。
     一、了解激光焊接機的焊接方式


     常用的激光焊接方式有兩種，一種是脈沖激光焊，主要用于單點固定連續和簿件材料的焊接，焊接時形成一個個圓形焊點；另一種為連續激光焊，主要用于大厚件的焊接和切割，焊接過程中形成一條連續焊縫。就一般而論，焊接材料的選擇、激光焊接機的選擇、加工工作臺的選擇，是影響激光焊接效果的主要因素。　


     二、對焊接過程中融化現象的判斷


     對于焊接過程中熔化現象能否產生和產生的強弱程度，主要取決于激光作用材料表面的時間、功率密度和峰值功率，控制好上述各參數就可利用激光進行各種不同的焊接加工。激光焊接機焊接中，光束焦點位置是最關鍵的控制工藝參數之一，在一定激光功率和焊接速度下，只有焦點處于最佳位置范圍內才能獲得最大熔深和好的焊縫形狀。


     三、拉伸強度的監測


     可以進行拉伸強度的監測，并根據檢查完的結果來判斷激光焊接機的問題到底出在哪里。如果在加工的的時候出現焊接不良，焊點虛焊等的問題，這個時候不一定全是焊接機出現問題，也許是材料不合適，在更換材料或是改變激光焊接機波形的設定再次焊接，再進行效果評估。


     四、激光焊接機頻率的選定　


     一般在使用激光焊接機的時候，會按照客戶對于效率上面的要求盡量調整頻率參數。頻率在對焊接效率要求的時候，有很大的作用，尤其是對一些精密的激光焊接機上面，會配合振鏡加上掃描系統的時候，頻率的作用將會更大，如何調整到合適的頻率，這將會是一個技術難題，但是頻率的作用也還會和其他的方面有關聯，必須有整體的效果才能有完美的焊接效果。