焊接鋁、銅、鈦合金等材料是工業加工必不可少的，而光纖連續自動激光焊接機可以應對各種金屬焊接，包括低碳鋼和鋁、銅、鈦合金等，是工業金屬產品標記必備神器，但是激光焊接機對鋁合金的焊接存在種種技術難題，鐳康科技來看看如何優化其焊接質量。

　　光纖連續自動激光焊接機由于光纖激光器的脈沖的上升時間和高光束質量的特性，熱輸入量小且熱源集中，激光焊接鋁、銅、鈦合金的能量密度更加集中，激光波長更短，高反射得到改善,特別適用于金屬焊接。

　光纖連續自動激光焊接機在給定的光學系統中，較高的輸出光束質量的激光光點的大小更小，所以可以提高加工效率。對于大多數材料，通過激光填絲，激光-MIG復合焊，雙光斑激光焊等工藝，可明顯改善鋁合金焊接的成型效果，表面粗糙的金屬噴砂程度高，光的反射率和干凈的表面，從而標志著激光能量輸入較少，且焊接質量得到改善。

　　焊接工藝介紹

　　光纖連續自動激光焊接機目前主要采用TIG焊、MIG焊等常規方法來焊接鋁合金。無論是何種焊接方法，鋁合金焊

接前準備工作是必不可少的，對鋁合金的焊接質量影響很大。

　　●焊接前對鋁合金件表面進行無水酒精或丙酮擦試，以清除表面所吸附的水或油等雜質;

　　●防止工件在空氣中被氧化，需要對工件進行機械打磨或化學處理并烘干，以盡快完成焊接;

　　●為了加快鋁合金焊接時的熔池流動性，可以在鋁合金工件焊接背面加墊銅板以改善焊縫成型;

　　●焊接時，采用Ar氣保護，隔絕空氣，能減小氣孔的產生。

光纖連續自動激光焊接機不僅僅實現各種金屬的焊接，隨著各個行業都想要打造的更有特色，設備的廣泛普及應用，使得整個市場也跟著活躍了起來，不僅僅是用于企業制造，更多的用于我們的生活用品DIY。